建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等国产欧美动【ōu měi dòng】漫日韩在线一区二区三区领【sān qū lǐng】域得到了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯【guàn】，因而生产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通【jié gòu tōng】常采用【cháng cǎi yòng】Q345和【hé】Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢。Q345钢作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构【jié gòu】用钢，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法，切割速【qiē gē sù】度快【dù kuài】，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法、焊接【jiē】方法和焊【fǎ hé hàn】接【jiē】位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。