H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线采用卧式组立，卧式同时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前【gōng zuò qián】只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的前端部焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现【cì shí xiàn】H型钢的【xíng gāng de】组立和两条焊缝的焊接，大幅提升生产效率；其次,该机可以实现【yǐ shí xiàn】角度不【jiǎo dù bú】大的斜边焊接【biān hàn jiē】。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部【de duān bù】对齐、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转【zhuǎn】180度后落到前组焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的单弧双丝【hú shuāng sī】焊接生【hàn jiē shēng】产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且【kuài ér qiě】成【chéng】形【xíng】好，从而实现平角【xiàn píng jiǎo】焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立【cì zǔ lì】成【chéng】H型、两次焊缝的焊接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略。不需行车的吊装，采用链式翻转机【jī】、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程的自动化，除切割下料，翼板矫【yì bǎn jiǎo】正后的转序需用行车吊运【yùn】外，整个过程不需行车吊运【yùn】，另外采【lìng wài cǎi】用两次【yòng liǎng cì】焊接成【hàn jiē chéng】形【xíng】，大大提高生产效率，使生产【shǐ shēng chǎn】效率达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理，所以【suǒ yǐ】，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。